底漆底漆作為油墨的載體，其附著力是兩者之間的作用力。底漆的性能必然會影響油墨的附著力。目前，金屬印刷底漆主要有清漆和彩漆。這里討論的性能指標(biāo)不同于傳統(tǒng)的加工性能指標(biāo)。它們更注重涂層后表面的性能，包括表面張力、記憶、耐性、表面粗糙度、反應(yīng)基因、靜電吸附等，是影響油墨附著力的關(guān)鍵因素。

       UV油墨作為附著力的另一個參與者，其性能與底漆一樣重要。配方設(shè)計師需要從多個方面提高油墨的附著力。關(guān)鍵仍然是表面張力和材料極性。同時，固化率和添加劑的選擇也是一個影響因素。UV油墨的表面張力和材料極性主樹脂一般是一些富含不飽和鍵的預(yù)聚體樹脂，如丙烯酸酯、聚氨酯改性丙烯酸酯、聚酯改性丙烯酸酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯等。根據(jù)上述潤濕規(guī)律，與底漆相比，UV油墨應(yīng)適當(dāng)降低表面張力，以便更好地潤濕和鋪設(shè)承載力。同時，UV油墨選用的材料也應(yīng)具有較強(qiáng)的極性，以更好地與承載力產(chǎn)生分子間作用力。這些都可以通過所選預(yù)聚體樹脂的性能來實(shí)現(xiàn)。固定速率UV油墨的附著力將受到固化速率的顯著影響。附著力差的一個主要原因是固化速度不好。一方面，它不能完全濕潤。另一方面，化學(xué)反應(yīng)會導(dǎo)致材料收縮，在快速固化時無法釋放與附著力方向不一致的內(nèi)應(yīng)力，這將影響物體載荷之間的附著力。UV油墨的固化率主要取決于所選材料的不飽和鍵含量、光引發(fā)劑的類型、劑量和能量燈功率。為了使UV油墨達(dá)到預(yù)期的效果，添加劑的選擇通常需要大量的添加劑，如流平劑、阻聚劑、分散劑等。此外，還可以選擇一些附著力來增強(qiáng)油墨層的附著力。

        該工藝是指墨印刷的控制，主要包括以下幾個方面。紫外線燈紫外線燈的功率是影響紫外線油墨固化的主要因素。功率過低，能量值不夠，油墨層固化不完全。功率過高，能量值過高，油墨固化過快，內(nèi)應(yīng)力增強(qiáng)，附著力差。需要注意的是，紫外線燈老化，長期使用后能量會慢慢下降。因此，需要經(jīng)常使用能量計來測試紫外線固化設(shè)備，以確保能量值在合理范圍內(nèi)。今年，該行業(yè)開始引入紫外線LED光固化燈。與傳統(tǒng)的汞燈相比，其波長更窄，更有針對性，油墨固化速度更快。此外，由于她是一個冷光源，沒有預(yù)熱效果，油墨很難與底漆結(jié)合，導(dǎo)致附著力差。然而，由于UVLED燈的光強(qiáng)度可以調(diào)整，因此可以通過實(shí)踐找到UVLED涂層的最佳附著力。此外，還可以考慮UVLED系統(tǒng)的附著力。油墨層些有特殊要求的顏色，油墨層的厚度需要較厚的油墨層才能達(dá)到豐滿和華麗的顏色。油墨層越厚，紫外線光波越難穿透，導(dǎo)致千里不干，影響油墨的附著力。

        目前，UV油墨已應(yīng)用于不同的印刷方法，如凸印、柔印、凹印、絲印、移印等。其中，特種UV絲印油墨分為冰花油墨、磨砂油墨、折光油墨、皺紋油墨、錘紋油墨、水晶油墨和泡沫油墨，已成為高檔煙酒、保健品和食品包裝的重要印刷材料。